Primer uso:
1. El perno de anclaje fijo también se conoce como el perno de anclaje corto, que se vierte junto con la base.Se utiliza para asegurar equipos sin fuertes vibraciones o golpes.
2. El perno de anclaje móvil, también conocido como perno de anclaje largo, es un perno de anclaje removible.Maquinaria y equipo pesado con fuerte vibración y choque para trabajo fijo.
3. Los pernos de pie de anclaje de expansión se utilizan a menudo para fijar equipos simples estáticos o equipos auxiliares.La instalación de pernos de pie de anclaje de expansión debe cumplir con los siguientes requisitos: la distancia entre el centro del perno y el borde de la base no debe ser inferior a 7 veces el diámetro de los pernos de pie de anclaje de expansión, y la resistencia de la base de los pernos de pie de anclaje de expansión no debe ser menor de 10 MPa.No debe haber grietas en el lugar de perforación.Preste atención para evitar la colisión entre la broca y el refuerzo y la tubería enterrada en la cimentación.El diámetro y la profundidad del orificio de perforación deben coincidir con el perno de anclaje del anclaje de expansión.
4. El perno de puesta a tierra adhesivo es un tipo de perno de anclaje comúnmente utilizado en los últimos años.Su método y requisitos son los mismos que los del perno de anclaje de expansión.
Proceso de trabajo:
1. un método de incrustación: al verter hormigón, el perno de anclaje está incrustado.Cuando la torre se controle mediante volcamiento, el perno de anclaje debe empotrarse mediante un método.
2. Método de orificio reservado: el equipo está en su lugar, limpia el orificio y coloca el perno de anclaje en el orificio.Después de colocar y alinear el equipo, se utiliza para el riego el hormigón de piedra fina sin retracción un nivel más alto que la base original.La distancia entre el centro del perno de anclaje empotrado y el borde de la cimentación no debe ser inferior a 2D (D es el diámetro del perno de anclaje), y no debe ser inferior a 15 mm (D ≤20 no debe ser inferior a 10 mm ).No menos de la mitad del ancho de la placa de anclaje más 50 mm, si no se pueden cumplir los requisitos anteriores.Se deben tomar las medidas apropiadas para fortalecerlos.El diámetro del perno de anclaje para la estructura no debe ser inferior a 20 mm.Cuando se someta a un sismo, debe fijarse con tuercas dobles o adoptar otras medidas eficaces para evitar que se afloje.Sin embargo, la longitud del anclaje del perno de anclaje debe ser 5d mayor que la del anclaje no sísmico.
El método de fijación es muy importante en el uso de pernos de anclaje, pero el uso razonable de pernos de anclaje puede tener errores apropiados.Pero para estar dentro del rango prescrito, por supuesto, también hay puntos necesarios cuando se usa el perno de anclaje.Los siguientes son los cuatro elementos a los que se debe prestar atención cuando se utilizan pernos de anclaje.
1. Después de ingresar a la fábrica, los pernos de anclaje, el buje y la placa de anclaje deben cooperar activamente con el fabricante, la unidad de construcción, la estación de supervisión de calidad y la supervisión, y verificar y aceptar seriamente la calidad, la cantidad y los datos técnicos relevantes juntos.Encuentre el problema para el fabricante y la unidad de construcción a tiempo, y haga un buen registro.
2. El Departamento de Equipo Físico deberá conservar adecuadamente los pernos de anclaje, bujes y placas de anclaje calificados.Asegúrese de protegerlo contra la lluvia, el óxido y la pérdida, y esté claramente marcado.
3. Los técnicos de construcción están familiarizados con los planos de construcción, la revisión de planos y el esquema de construcción antes de instalar los pernos de anclaje.Haga un buen trabajo de divulgación técnica de tres niveles para los trabajadores de la construcción.
4. Prepare la lista de casquillos de pernos integrados y placa de anclaje de acuerdo con los requisitos de los planos de diseño antes de la construcción de la plantilla.E indique el número, la especificación, la cantidad y la ubicación enterrada (tamaño y elevación), y verifique cuidadosamente.
